藕池防滲膜的鋪設(shè)：
（1）鋪設(shè)藕池防滲膜是整個(gè)防滲系統(tǒng)中較為關(guān)鍵的工序。在鋪膜前對(duì)藕池防滲膜外觀質(zhì)量進(jìn)行開包檢查，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷。
（2）藕池防滲膜裁切之前，經(jīng)丈量其相關(guān)尺寸，然后按實(shí)際裁切，在膜鋪設(shè)中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小100mm，使接縫排列方向平行于較大坡腳線，即沿坡度方向排列。
（3）鋪設(shè)藕池防滲膜時(shí)應(yīng)力求焊縫較少，在保證質(zhì)量的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時(shí)也容易保證質(zhì)量。通常在拐角及畸形地段，應(yīng)是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應(yīng)力集中區(qū)域1.5米范圍內(nèi)，盡量不設(shè)焊縫。
（4）藕池防滲膜在鋪設(shè)中，應(yīng)避免產(chǎn)生人為褶皺，溫度較低時(shí)，應(yīng)盡量拉緊，鋪平。
（5）藕池防滲膜鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡量減少在膜面上行走、搬動(dòng)工具等，凡能對(duì)藕池防滲膜造成危害的物件，均不應(yīng)放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對(duì)膜造成意外損傷。

藕池防滲膜的焊接：
（1）藕池防滲膜的焊接使用楔焊機(jī)，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機(jī)無法焊接的部位，應(yīng)采用擠出式熱熔焊機(jī)，配以與原材料同質(zhì)的焊條，形成堆焊的單焊縫。
（2）熱鍥焊機(jī)焊接工序分為：調(diào)節(jié)壓力、設(shè)定溫度、設(shè)定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機(jī)、啟動(dòng)馬達(dá)。
（3）接縫處不得有油污、灰塵，藕池防滲膜的搭接段面不應(yīng)有泥沙、結(jié)露、潮濕等雜物，當(dāng)有雜物時(shí)必須在焊接前清理干凈。
（4）每天焊接開始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現(xiàn)場進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn),試樣合格后,便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、 壓力、溫度進(jìn)行正常焊接。 熱鍥焊機(jī)在焊接過程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)。
（5）焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。
（6）在遇上防滲膜長度不夠時(shí)，需要長向拼接，應(yīng)先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應(yīng)成T字型，不得十字交叉。
（7）焊膜時(shí)不許壓出死折，鋪設(shè)藕池防滲膜時(shí)，根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁刈兓群团撼胤罎B膜的性能要求，預(yù)留出溫度變化引起的伸縮變形量。
（8）在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進(jìn)行焊接（但采取防護(hù)措施是除外）。
（9）溫度低于5℃時(shí)，按照規(guī)范要求不應(yīng)施工，如果必須施工的話，焊接前應(yīng)對(duì)焊機(jī)進(jìn)行預(yù)熱處理。
（10）防滲膜在焊接時(shí)不論采用當(dāng)?shù)仉娫催€是發(fā)電機(jī)供電，都必須保持電壓穩(wěn)定，必要時(shí)須使用穩(wěn)壓器