新型鋁灰分離機(jī)和炒灰機(jī)的工作過(guò)程及特點(diǎn)

          熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。
     傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，炒灰機(jī)使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。
     我廠是在自主研發(fā)的鋁灰分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、水浴除塵等組成。可以分離鋅，鋁，銅（灰）等。因此該設(shè)備也被稱之為：鋅灰分離機(jī)、鋁灰分離機(jī)、銅灰分離機(jī)。
     新型鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程首先是熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi)，開(kāi)啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢�，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達(dá)到環(huán)保要求。
     炒灰機(jī)-新型鋁灰分離機(jī)主要特點(diǎn)：
     1.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;
     2.操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便；
     3.機(jī)械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；
     4.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無(wú)污染；
     5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量，處理成本低；
     6.價(jià)格低，投資回報(bào)率高。